Рекомендации по применению формовочных масел26.07.2016
Нанесение формовочного масла тонким слоем (распылением) позволяет в результате достигать очень чистой и гладкой поверхности, а значит повысить качество готового бетонного изделия.
Так как масло F 10 наносится на поверхность формы и/или стенда очень тонким слоем, то на отделённом изделии его может оставаться только микроскопическое количество, которое не должно повлиять в дальнейшем на процесс обработки изделия (покраску, грунтовку, шпатлёвку, поклейку обоев).
Нанесение формовочного масла происходит вручную. Работник с переносным распылителем проходит один раз (средним и/или быстрым шагом, в зависимости от вида стенда и/или формы) по всей длине формы (стенда), держа пред собой работающий распылитель. Наконечник распылителя держится на такой высоте, чтобы распыляемое масло сразу покрывало форму по всей ширине (как правило 50-70см от поверхности, пересечение слоёв, их накладывание недопустимо, так как это приведёт к образованию масляных луж и появлению толстого слоя, что сказывается на расходе продукта). Слой нанесения масла равномерный, очень тонкий. Покрытая маслом поверхность (формы и/или стенда), если к ней прикоснуться, только слегка смазывает палец. В случае нанесения продукта в кассетном производстве при невозможности использования стандартной удочки рекомендуем использовать телескопические удочки. Также возможно применение специальных наконечников «разветвлителей» устанавливаемых на место штатной форсунки. На данный опционный наконечник возможно устанавливать одновременно 2 форсунки различного типа, а также менять угол их расположения.
ВАЖНО: телескопические удочки различных типов и наконечник «разветвлитель» являются опционными приспособлениями и в комплекты поставок стандартного оборудования не входят!
В зависимости от типа формы и/или стенда рекомендуется применять один из двух видов форсунок (наконечников):
1. На вертикальных и горизонтальных поверхностях, а также больших площадях распыления форсунка с плоскостным (веерным) распылением.
2. На вертикальных поверхностях кассетного типа производства, а также в труднодоступных местах на вертикальных и/или горизонтальных форма и/или стендах форсунка с факельным (шарообразным и/или чуть вытянутым, может иметь вид «эллипса») распылением, при нанесении в кассетных установка формирования в раздвинутом виде на ширину более 300мм возможно нанесение с использованием форсунок веерного распыления.
3. При нанесении продукта на небольшие и/или скрытые поверхности, в случаях, если использование пульверизаторов может вызывать наложение слоёв масла, что в свою очередь вызовет перерасход, рекомендуем использовать валики, щётки и/или кисти.
При правильном применении пульверизатора (требуемое рабочее давление) и распылителей (наконечников) в зависимости от типа стенда и/или формы расход масла составляет 1 литр на 50-60 м² поверхности, или 15-25гр на 1 м² , в среднем при правильном нанесении 17-21гр на 1 м² .
Также немаловажный фактор, это умение обращаться с оборудованием, т.е. наличие обученного персонала (пример: в каждой смене один (1) человек, который будет заниматься нанесением, а также будет ответственен за оборудование).На бетонной поверхности конечного изделия не должно оставаться излишков формовочного масла. Формовочное масло, кроме всего прочего, снижает щелочное значение pH, у бетона оно составляет 10-12 ед. до 8,5 ед. и ниже. При этом важнейшими показателями являются толщина слоя и содержание в нём присадок.
Если бетонную поверхность, обработанную маслом с очень высоким содержанием присадок, потребуется покрасить или оклеить обоями, то через полтора/два года покрытие отстанет из-за обильного содержания масла в бетоне (на продукт F 10 и другие формовочные масла Нашего производства не распространяется, так как биоразлагаемость у этих продуктов – 21 день!).
Если в масле не хватает присадок, то бетон не удастся качественно отделить от формы, так как не образуется сплошной разделительной плёнки, способной нейтрализовать бетон (его высокую щёлочность).
Если масло слишком густое и слой разделительного средства очень толстый, то реакции между бетоном и маслом не последует. Масло останется на бетоне, образуя масляные пятна (такое можно наблюдать на предприятиях, в целях экономии использующих, как разделительное вещество отработанные промышленные и/или автомобильные масла).
Если разделительное средство будет очень жидким, то слой масла не сможет принять в себя достаточное количество присадок, и следовательно, образовать необходимый разделительный слой (различные виды эмульсолов и аналогичных им жидкостей, разбавляемых водой).
К тому же много зависит от всасывающей способности конкретного материала (сталь, дерево, пластик, пенобетон и т.д.), от которой зависит расход материала.
При определении толщины разделительно слоя можно прибегнуть к трюку с папиросной бумагой. Если согнутая пополам бумажка полностью пропиталась маслом, следовательно, нанесено слишком много разделительного средства.
Важно! Формовочное масло ни в коем случае нельзя наносить на водный конденсат! Также следует избегать нанесения продукта на плохо очищенные (сильно загрязнённые) формы и/или стенды, включая формы и/или стенды покрытые так называемым «молочком», так как это вызывает перерасход продукта!
Для обучения персонала рекомендуем Вам воспользоваться предоставленными Нами видеофильмами по практическому применению и правильному нанесению формовочных масел!
Вышеперечисленная информация, именно в этом формате, предоставлена от ООО Фирма «Автокомплект» г.Челябинск в моём лице и считается интеллектуальной собственностью. Использование данной информации возможно только со ссылкой на сайт компании по адресу: www.autokomplekt.com Данную информацию, в другом виде, Вы также можете найти в соответствующей литературе.